：三大日本化工巨头▼，投资212亿日元，关停现有乙烯装置，新建生物基烯烃装置

　　【 DT新材料 】 获 悉，1月27日， 旭化成 ●★、 三井化学 和 三菱化学 已着手采取措施•，以推动日本西部两家乙烯生产厂的低碳化进程，并优化其产能□…。

　　为了实现这些目标，这三家公司在经济产业省（METI）的“ 2025 财年难减排行业能源与制造工艺转型支持计划 ■”（HtA 支持计划）中申请并入选，并将签署一份基本协议，以建立一个新的联合运营实体，总投资 212亿日元 （约合9▽.63亿元人民币）…●，用于管理日本西部的这两座乙烯生产设施-，并终止 旭化成三菱化学乙烯公司（AMEC） 位于冈山县仓敷市的水岛工厂的乙烯生产设施的运营，并将运营整合至位于大阪市高西的大阪石化工业有限公司（OPC）的设施中，目标是在 2030 财年实现这一目标。

　　以2030年□◁，日本水岛厂区将关停近乙烯生产装置，这些产能整合后将集中到大阪厂区运营◇…。而原本的水岛生产装置会被拆除，在原址上建起全新的设施，通过采用旭化成公司目前正在研发的 Revolefin™ 技术，将生物乙醇转化为乙烯、丙烯及其他脱碳基础化学品，预计2029财年完成设备改造，2034财年实现商业化生产△▪○，并将计划在 2034 财年开始联合进行商业生产。整合前的乙烯产能为91=★.5万吨/年=…，整合后为45.5万吨/年——相当于削减了近50万吨产能☆-☆。

　　这场212亿日元的投资，表面上是产能整合•◁，实质上是一场关乎生存的战略转型…•▪。

　　2026年1月最新数据显示，日本乙烯开工率已跌破80%☆☆◆，且预计2026年将持续低迷。这意味着□，即便不考虑碳中和压力▷■▲，日本的石油基乙烯产能也已经过剩△■○。三井化学☆、出光兴产与住友化学已在2025年决定合并聚丙烯与聚乙烯业务，消除重复产能——产能整合已是行业共识☆▲…。

　　日本政府推出2025财年难减免行业能源与制造工艺转换支持计划（HtA支持计划），三家公司申请并获批104亿日元补贴，占总投资的近一半。这不是简单的政府输血，而是用政策杠杆撬动企业转型——谁先转型，谁就能拿到政策红利和市场先机。

　　根据Research Nester发布的报告，2024年全球乙烯市场规模达1855亿美元（约合12883亿元人民币）；根据中国石化新闻网数据，全球乙烯产能约2.4亿吨/年。其下游主要是聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP），应用覆盖包装△☆、汽车-、建材、电子等几乎所有工业领域。

　　而PE和PP是全球五大通用塑料的TOP2-，2025年全球PE产能达1•…-.6亿吨，PP达1.1亿吨。

　　传统石油基乙烯每生产1吨就排放约1.8吨CO₂，而生物基乙烯采用乙醇脱水工艺●◁，原料来自甘蔗、玉米等可再生资源▽，碳足迹可降低90%以上。三家公司预计这个项目每年能减排50.6万吨CO₂——相当于近11万辆汽车一年的排放量。

　　欧盟碳边境调节机制（CBAM）已于2023年10月生效，从2026年1月1日起已开始对高碳产品征收碳关税▷-。如果日本企业还在用传统石油基工艺，出口到欧洲的成本将大幅上升◇○。反过来▲，谁先掌握生物基技术，谁就能在绿色供应链中占据主动。

　　日本三大巨头并不是“第一个吃螃蟹的人”●◇，全球化工企业都在争夺生物基烯烃这块大蛋糕-●•。

　　巴西Braskem是目前的领跑者。2025年…●◁，这家拉美化工巨头将其位于巴西Triunfo的生物乙烯工厂，并正在泰国建设20万吨产能☆◆。根据行业数据，Braskem的Im green™生物基聚乙烯品牌已推出15周年，在全球生物基聚乙烯市场占有率约29%。

　　印度、韩国也在加速布局。2024年，印度国有石化公司GAIL与美国Petron Scientech签署谅解备忘录•▲●，计划建设。同年▪●○，◇▽=，利用玉米等碳水化合物生产的生物乙醇制备生物丙烯，目标实现90%以上的碳减排。

　　中国企业正在探索差异化路径▪•。2024年9月，中石化中原石化成功产出首批2500吨生物基聚丙烯，成为。其技术路线独特：以动植物油脂（地沟油、废棕榈油等）为原料，通过生物质轻油裂解制烯烃。2025年7月，这款产品已★。

　　更值得关注的是，2026年1月，丹麦公司Vioneo放弃在比利时建设价值15亿欧元的绿色塑料工厂○△，转而选择在中国建厂。原因很直接：中国能提供更好的生物基甲醇获取渠道，成本更低=▼、速度更快▪…。

　　乙醇脱水之所以成为主流，核心原因是工艺成熟◁▷、原料易得◁、产品纯度高——生物基乙烯与石油基乙烯在分子结构上完全相同，可以直接替代▽■，不需要下游客户改变生产工艺。

　　首先□，乙烯市场的规模决定了生物基烯烃的想象空间□★。全球乙烯市场规模已超千亿美元△■，根据Research Nester预测，到2037年全球乙烯市场规模将超过3259亿美元。中国是全球最大的乙烯消费国，也是最大的聚乙烯○-、聚丙烯生产和消费国。如果生物基烯烃能占据哪怕5%的市场份额，就是一个百亿美元级的产业。

　　首先是市场优势。中国是全球最大的制造业国家，对聚乙烯●▪△、聚丙烯的需求巨大。而且，随着双碳目标的推进▽，下游企业对低碳材料的需求正在快速增长——中石化生物基PP能进入国际高端化妆品包装市场，证明了市场已有客户愿意为绿色溢价买单○▪●。

　　政策优势●=□。中国在十四五规划中明确提出要发展生物基材料产业，多地设立了生物基产业园区。龙都化工新材料实验室已首批引进12支院士领衔的团队，明确将作为重点攻关方向○★。

　　一是技术和市场积累不足。在乙醇脱水制乙烯领域，Braskem已有15年商业化运营经验，而中国企业大多还在示范阶段。

　　二是成本竞争力不强。大多数乙醇使用玉米作为原料，Braskem在巴西，玉米资源极丰富，乙醇成本低，而中国是玉米进口大国，进口量常年超千万吨级（2025年情况特殊△，没从美国进口玉米，进口量暴跌80%☆，至265万吨）…，如果用乙醇作为原料生产乙烯，成本太高。

　　一是技术和市场积累不足。在乙醇脱水制乙烯领域，Braskem已有15年商业化运营经验，而中国企业大多还在示范阶段。

　　二是成本竞争力不强。大多数乙醇使用玉米作为原料，Braskem在巴西，玉米资源极丰富，乙醇成本低…，而中国是玉米进口大国，进口量常年超千万吨级（2025年情况特殊，没从美国进口玉米◇，进口量暴跌80%□，至265万吨）▼■★，如果用乙醇作为原料生产乙烯，成本太高。

　　乙醇的相对分子质量为46g/mol□◁▽，乙烯的相对分子质量为28g/mol□▼▪，也就是说，1吨乙醇作为原材料，在不考虑损耗的情况下，最多生产0.608吨乙烯，换算一下，生产1吨乙烯，需要1.64吨乙醇◁●。

　　无水乙醇价格按照5900元/吨计算☆▷=，生产一吨乙烯…●，即便没有任何损耗，原材料成本都将到9676元/吨，而现在乙烯价格约为7000元/吨◇，按照这个价格计算，无水乙醇价格要降到4000元/吨以下有希望在中国采用这个路线。这可能是中石化没有选择乙醇路线的愿意之一◇。

　　从石油到生物质○，从旧动能到新动能，这不是一次简单的原料替换○，而是整个化工产业的范式转移•●□。日本三大巨头用212亿日元押注的，不仅是一条生产线通用塑料低碳市场的入场券▲■。

　　除了生物基烯烃，还有哪些生物基产品有潜力？近一年出现了哪些新的生物基化学品材料？

　　在◇▽“十五五”开局之年这个关键节点上◆●，由浙江省全省生物基高分子重点实验室、宁波德泰中研信息科技有限公司（DT新材料）联合主办的第11届生物基大会暨展览 （Bio-based 2026）基于10年产业陪伴基础之上，更关注关键化学品和材料产学研、规模化及其在包装/运动鞋服和纺织工业/汽车工业等应用绿色引领。

　　展会以…★“9大上下游主题论坛 + 9大同期活动 + 1000 个新品展示 + 1 场创新评选颁奖●○=”为核心载体，邀请行业领袖与终端品牌分享产业趋势、前沿科技创新、生物基材料与应用■★○、下游需求与趋势◇、项目路演、成果展示等关键话题，以助推产业绿色低碳转型•=▷。

　　第11届生物基大会暨展览（简称Bio-based 2026），由 浙江省全省生物基高分子材料重点实验室 与 宁波德泰中研信息科技有限公司（DT新材料） 联合主办•…，旨在搭建上下游高效合作平台，助推产业绿色低碳转型◇●◇。

　　9大上下游论坛 ：关键化学品与材料、生物基CASE▼、生物基国际合作、HMF-FDCA-PEF产业=★▽、生物基/可降解包装…•=、运动鞋服用生物基材料•◇●、车用生物基材料、 生物基运输物流托盘论坛■、 前沿科技青年科学家论坛

　　9大同期活动 ：生物基产业展览（1000+新品展示）★； 产业投资与路演；终端品牌需求对接…▲；标准评审会；新产品新技术发布会；生物基产业高层战略研讨会（第9期）、科技成果对接•◁▪、人才招聘

　　1场创新评选与颁奖 -◁： 创新评选与颁奖活动已启动，首轮报名截止2月10日☆，设置四大奖项●：创新材料奖/创新应用奖/最具商业价值奖/创新行业解决方案奖。返回搜狐，查看更多